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NiCr21Mo9Nb熱處理工藝流程NiCr21Mo9Nb熱處理工藝流程
NiCr21Mo9Nb熱處理工藝分類(lèi)如下:
NiCr21Mo9Nb整體熱處理——NiCr21Mo9Nb退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
NiCr21Mo9Nb整體熱處理——NiCr21Mo9Nb正火————主要是提高低碳NiCr21Mo9Nb鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
NiCr21Mo9Nb整體熱處理——NiCr21Mo9Nb淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
NiCr21Mo9Nb整體熱處理——NiCr21Mo9Nb回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
NiCr21Mo9Nb整體熱處理——NiCr21Mo9Nb調質(zhì)————為了獲得一定的NiCr21Mo9Nb強度和韌性
NiCr21Mo9Nb整體熱處理——NiCr21Mo9Nb時(shí)效————以提高NiCr21Mo9Nb合金的硬度、強度或電性磁性等
NiCr21Mo9Nb化學(xué)熱處理——NiCr21Mo9Nb滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
NiCr21Mo9Nb化學(xué)熱處理——NiCr21Mo9Nb滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
NiCr21Mo9Nb表面熱處理——NiCr21Mo9Nb火焰淬火——主要技術(shù)參數是NiCr21Mo9Nb表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
NiCr21Mo9Nb表面熱處理——NiCr21Mo9Nb感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
NiCr21Mo9Nb
德國料號:2.4831
德國鋼號:NiCr21Mo9Nb
化學(xué)成分:
C:max. 0,10
Si:max. 0,50
Mn:max. 0,50
P:max. 0,020
S:max. 0,015
Cr:21,00 - 25,00
Ni:58,00 - 63,00
Ti:max. 0,40
Cu:max. 0,50
Al:max. 0,40
Nb:3,00 - 4,50
Fe:max. 5,00
=============NiCr21Mo9Nb世界鋼號對照=============
NiCr21Mo9Nb熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現,若是此三種手段把握不好就會(huì )出現以下常見(jiàn)問(wèn)題:
1.過(guò)熱
——過(guò)熱NiCr21Mo9Nb組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,NiCr21Mo9Nb鋼的晶體粗大,會(huì )導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴重甚至會(huì )造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì )在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標準規定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使NiCr21Mo9Nb硬度下降,耐磨性急劇降低,影響NiCr21Mo9Nb材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應力大于NiCr21Mo9Nb鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是NiCr21Mo9Nb鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無(wú)脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——NiCr21Mo9Nb在熱處理時(shí),存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著(zhù)加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以NiCr21Mo9Nb熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——NiCr21Mo9Nb在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì )發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì )使零件報廢。NiCr21Mo9Nb表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測量法為準,可做仲裁判據。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的NiCr21Mo9Nb表面局部硬度不夠的現象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面NiCr21Mo9Nb耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
NiCr21Mo9Nb特殊鋼密度規范:
目前國內外使用的模具鋼材而言,模具鋼密度一般都在7.85左右,通常模具鋼是鍛造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣,模具鋼密度會(huì )有小范圍的差別。 模具鋼密度除了影響機械性能外,在日常的交易中也會(huì )用到,往往密度影響著(zhù)理算質(zhì)量數,間接影響著(zhù)您的貨款或者預付金。所以密度的準確性尤為重要。
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