SCr420合結鋼熱處理后裂開(kāi)的原因分析
發(fā)布日期：2016-10-08 瀏覽次數：1088
SCr420合結鋼是一款高硬度冷作模具鋼，其通常被熱處理到60HRC左右，正常來(lái)說(shuō)，如果材料的純度夠好，探傷達標，那經(jīng)真空熱處理后其材料發(fā)生斷裂的可能性是很低的。那么為什么很多客戶(hù)其在誰(shuí)誰(shuí)家買(mǎi)的材料經(jīng)常發(fā)生開(kāi)裂呢？
首先，我們需要確定的一點(diǎn)是，很多人說(shuō)是熱處理硬度太高才使材料開(kāi)裂的可能性大大提高，其實(shí)非也，開(kāi)裂的原因是很多的，更何況，從性能上來(lái)說(shuō)SCr420合結鋼熱處理到60HRC是符合相關(guān)技術(shù)參考的。
首先*個(gè)原因就是此材料非彼材料，也就是說(shuō)，您手上那塊發(fā)生斷裂的材料也許根本就不是SCr420合結鋼，這樣就非常容易造成熱處理工藝不對口，導致材料開(kāi)裂的可能。
第二點(diǎn)是關(guān)于真空熱處理比較專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題了，就是說(shuō)SCr420合結鋼在進(jìn)行冷卻處理的時(shí)候，在Ms溫度以下快冷，應力過(guò)大，從而導致材料開(kāi)裂。
第三點(diǎn)說(shuō)的比較勉強，那就是工件的平面尺寸太大，導致熱處理不均勻、或者含有雜質(zhì)、探傷不合格、又或者是部分地方應力過(guò)于集中的原因。
第四點(diǎn)我們可以設想是真空熱處理工藝的問(wèn)題，也就是淬火加熱溫度過(guò)高，晶粒粗大，脆性大。過(guò)燒時(shí)晶界氧化或熔化。
第五點(diǎn)就是有些熱處理廠(chǎng)在對SCr420合結鋼進(jìn)行熱處理的時(shí)候，沒(méi)有對工件進(jìn)行預熱，加熱速度過(guò)大引起加熱開(kāi)裂，這是一個(gè)操作規范的問(wèn)題。
第六點(diǎn)可以說(shuō)是材料好壞的問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)，如果您購買(mǎi)的是一些小廠(chǎng)的材料，這些材料雖然采購成本低，但是其可怕的是在組織不良，原材料存在網(wǎng)狀共晶碳化物或球化退火不良，或原材料有顯微裂紋，淬火時(shí)裂紋擴大開(kāi)裂的可能。
第七點(diǎn)又回歸熱處理工藝的問(wèn)題，那就是重復淬火前未進(jìn)行中間退火也是SCr420合結鋼發(fā)生開(kāi)裂的一大原因。
第八點(diǎn)是SCr420合結鋼淬火后未及時(shí)回火。
其實(shí)綜上所述，我們可以總結SCr420合結鋼發(fā)生開(kāi)裂的可能性不外乎三點(diǎn)：熱處理工藝問(wèn)題、材料質(zhì)量問(wèn)題、熱處理操作規范問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，SCr420合結鋼在進(jìn)行1050淬火，用260—280貝氏體等溫，鋼材的韌性會(huì )有大幅提升，而且不會(huì )開(kāi)裂，大家也可以借鑒下。
